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Buenas prácticas de seguridad alimentaria: manejo de la baya del saúco durante la post cosecha

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Introducción

En la primera guía de esta serie, Buenas prácticas de seguridad alimentaria: cosecha de la baya de saúco,aprendimos sobre los pasos que podemos adoptar para minimizar los riesgos de seguridad alimentaria y reducir las posibilidades de enfermedades transmitidas por alimentos durante el proceso de cosecha de las bayas y flores del saúco azul occidental (Sambucus nigra spp. cerulea). En esta guía, delineamos las buenas prácticas de seguridad alimentaria para las siguientes fases – el manejo y lavado postcosecha – de las bayas de saúco destinadas al consumo humano en forma de productos de valor agregado como tés, jarabes, jugos, jaleas y mermeladas. Debido a que las flores del saúco pasan por diferentes procesos durante la postcosecha, le proporcionamos una orientación más específica sobre las bayas de saúco en esta guía. Otras guías incluidas en esta serie son:

Al manipular y procesar las bayas del saúco, recomendamos tomar en consideración los pasos consecutivos que sigue para llevar las bayas de saúco de la cosecha al producto final. La Ilustración 1 ofrece posibles vías para llevar las bayas del saúco a través de los pasos para el manejo postcosecha. Esta guía resume las buenas prácticas para lavar y despalillar las bayas de saúco en preparación para someterlas a métodos de preservación como la congelación, deshidratación y procesamiento, haciendo hincapié en las consideraciones de seguridad alimentaria.

Ilustración 1. Vías para el manejo de las bayas de saúco durante la postcosecha, desde su cosecha hasta los métodos de preservación.
Ilustración 1. Vías para el manejo de las bayas de saúco durante la postcosecha, desde su cosecha hasta los métodos de preservación.

Una nota sobre las flores de saúco: Las guías sobre buenas prácticas de seguridad alimentaria se centran principalmente en la fruta de las bayas y no en las flores. En el caso de su manejo durante la postcosecha, se aplican los mismos principios de seguridad alimentaria para mantener un área de procesamiento limpia y desinfectada, sin embargo, los métodos de lavado y despalillado de las bayas de saúco no se aplican a las flores de saúco.

La seguridad alimentaria durante la postcosecha

En las áreas de procesamiento durante la postcosecha, los productores de la baya de saúco deben mantener estándares mínimos de calidad y seguridad alimentarias para reducir el riesgo de una contaminación física, química y biológica y documentar sus prácticas en el formulario Standard Operating Procedures (Procedimientos Operativos Estandarizados o SOP, por sus siglas en inglés), un conjunto de instrucciones para realizar tareas operativas en una granja o instalaciones. La implementación de buenas prácticas de seguridad alimentaria puede ayudar a garantizar que las bayas y flores de saúco mantengan una calidad y seguridad alimentaria consistentes, reduciendo los riesgos inherentes durante la postcosecha. Más adelante se encuentra un resumen de buenas prácticas para las operaciones de postcosecha de las bayas de saúco. Es importante tomar en cuenta estas prácticas al crear un programa de seguridad alimentaria para el manejo operativo de sus bayas de saúco, el cual debe ser implementado junto con las buenas prácticas presentadas en Food Safety Best Practices: Elderberry Harvest (Buenas prácticas de seguridad alimentaria: cosecha de la baya de saúco) 

Lavado de manos
  • Las estaciones para lavado de manos deben estar disponibles para todos los individuos antes, durante y después de las actividades de postcosecha y ser abastecidas con agua corriente, jabón y toallas de papel individuales o un secador de manos eléctrico.
  • Los letreros o un recordatorio sobre el lavado de manos cerca de las estaciones de lavado de manos refuerzan la forma adecuada de lavarse las manos. (Ilustración 2).

Ilustración 2. Use de letreros en las estaciones de lavado de manos y de las áreas de postcosecha para alentar a los trabajadores a lavarse las manos.
Ilustración 2. Use de letreros en las estaciones de lavado de manos y de las áreas de postcosecha para alentar a los trabajadores a lavarse las manos.

Sanitarios (baños y unidades de sanitarios portátiles)
  • Fácilmente accesibles para todos los individuos que manipulan productos.
  • Abastecidos con agua limpia, papel sanitario, toallas de papel individuales desechables y jabón líquido para manos.
  • Limpiar y desinfectar con regularidad.
  • Residuos humanos y papel sanitario deben ser desechados adecuadamente en el sanitario.
  • Se debe contar con un cesto para basura con tapadera.

Para conocer sobre los requisitos para baños y desinfección de Occupational Safety and Health Administration (Administración para la Seguridad y Salud Ocupacional, OSHA por sus siglas en inglés), le recomendamos revisar sus directrices. 

Joyas y cabello
  • No se debe usar joyería durante las operaciones de postcosecha porque puede caerse y presentar un peligro físico en las bayas de saúco cosechadas. Por lo general se permite el uso de anillos, a menos que sea difícil lavarlos adecuadamente durante el lavado de manos.
  • El cabello debe llevarse recogido para que no caiga en los productos cosechados.
Ropa
  • La ropa debe estar limpia y no visiblemente sucia.
  • Cuando trabaje con animales o manipule estiércol crudo fresco, cámbiese de ropa y zapatos o use ropa de protección. (como delantales y overoles) que puedan ser retirados antes de moverse a áreas donde se manipulan las bayas de saúco. Idealmente, cualquier manejo de animales o estiércol crudo debe llevarse a cabo después de manipular el producto.
  • La ropa y otras pertenencias personales, incluyendo las loncheras deben guardarse en un área asignada alejada de los productos cosechados para evitar una contaminación cruzada.
Comer, beber y fumar
  • Estas actividades deben llevarse a cabo en un área alejada de sus tareas de postcosecha.
  • Después de comer, beber o fumar, debe lavarse las manos antes de regresar a sus tareas de postcosecha.
Instalaciones
  • Los edificios donde se realizan las actividades de la postcosecha son construidos y mantenidos de tal manera que puedan reducir los riegos de seguridad alimentaria.

Recomendamos que su operación cuente con un plan escrito de seguridad alimentaria con SOP y mantenga la documentación necesaria para verificar que está siguiendo los procedimientos descritos en el plan. Para obtener plantillas para crear el plan de seguridad alimentaria, de SOP y muestras de lista usadas para registrar los registros de seguridad alimentaria en las granjas, visite el sitio web: Community Alliance with Family Farmers’ Food Safety Plan Templates (Plantilla para plan de seguridad alimentaria de la Alianza Comunitaria con Familias Agrícolas).

Limpieza y desinfección

Las bayas de saúco pueden contaminarse al entrar en contacto con el agua y equipo al ser manipuladas durante la postcosecha. Es importante limpiar y desinfectar efectivamente cualquier superficie que esté en contacto con la fruta, también conocida como superficie de contacto con los alimentos, para prevenir la contaminación. Ejemplo de superficies de contacto con alimentos en el manejo de las bayas de saúco durante la postcosecha son:

  • Cubos y costales usados para cosechar y empacar
  • Cinta transportadora
  • Superficies de despalillado
  • Equipo de despalillado
  • Mesas
  • Cubos para lavar

Se recomiendan los siguientes pasos para limpiar y desinfectar el equipo:

  1. Ilustración 3. Las herramientas y equipo usados para la cosecha y postcosecha deben lavarse y desinfectarse.
    Ilustración 3. Las herramientas y equipo usados para la cosecha y postcosecha deben lavarse y desinfectarse.
    Enjuague previamente para remover partículas grandes de materia como tierra, material vegetal y basura.
  2. Lave y restriegue el equipo con detergente.
  3. Enjuague el equipo con agua limpia para retirar el detergente y restos de tierra.
  4. Desinfecte el equipo (Ilustración 3). Elija un desinfectante etiquetado para uso en superficies de contacto. Mezcle y aplique el desinfectante siguiendo las instrucciones de la etiqueta.  

La frecuencia de la limpieza y desinfección queda a su discreción; sin embargo, el proceso y frecuencia necesitan ser descrito e incluidos en un SOP. Para la muestra de un SOP, vea: Cleaning Harvesting Clippers SOP Sample, de Community Alliance with Family Farmers (Muestra de un SOP para la limpieza de podadoras de cosecha, de la Alianza Comunitaria con Familias Agrícolas). 

Debe mantener un registro para documentar cuándo se llevó a cabo la limpieza y desinfección. Para un ejemplo de un registro de limpieza y desinfección, vea: General Cleaning and Sanitizing Log, from the Community Alliance with Family Farmers (Registro de limpieza y desinfección general de la Alianza Comunitaria con Familias Agrícolas).

Debido a que pueden causar una contaminación indirecta, las superficies que no están en contacto directo con alimentos, como los pisos, paredes y patas o lados del equipo deben limpiarse con regularidad, pero con una menor frecuencia que las superficies que están en contacto con los alimentos y ser desinfectadas periódicamente.  

Los nichos de crecimiento, áreas con un alto nivel de crecimiento microbiano, pueden resultar en la propagación de patógenos del medioambiente. El equipo fabricado con un diseño sanitario, lo que significa que son fáciles de limpiar y desinfectar, puede ayudar a reducir el riesgo de los nichos de crecimiento. La forma en la que el equipo está ensamblado juega un importante papel en el diseño sanitario. Pernos expuestos, tornillos, soldaduras u orificios pueden ser retadores para una limpieza y desinfección efectiva. Se recomienda usar equipo con partes removibles (que no estén soldadas) para permitir la separación durante la limpieza y desinfección. Además, el equipo y las herramientas deben estar hechos de material como acero inoxidable y plástico apto para alimentos, en lugar de madera y cartón, los cuales son porosos y no pueden ser limpiados y desinfectados adecuadamente. Y, por último, el cuidado y mantenimiento del equipo es crítico pues cuando las superficies se rayan o pican puede ser difíciles limpiarlas o desinfectarlas.  

Orientación sobre la selección de equipos con diseño sanitario

USE equipo que:

  • Sea fácil de limpiar y desinfectar.
  • Esté hecho con materiales lisos, durables, impermeables, no absorbentes, no reactivos, no contaminantes y anticorrosivos (como el acero inoxidable, plástico apto para alimentos) (Adhikari et al., 2022).
  • De diseño sencillo.
  • Esté construido con partes removibles y uniones soldadas continuas y lisas (soldaduras sanitarias).

EVITE equipo que:

  • Sea difícil de limpiar y desinfectar.
  • Esté hecho con materiales porosos (como madera, cartón o tela).
  • Esté diseñado con pernos, tornillos y soldadura expuestos o cualquier tipo de orificio.
  • Esté construido con piezas soldadas con esquinas afiladas, protuberancias y ranuras propensas a acumular comida (soldaduras insalubres).

Lavado postcosecha

El lavado de las bayas de saúco es un paso opcional en el proceso postcosecha que sirve para remover residuos del producto. Quienes opten por lavar las bayas necesitan elegir el mejor sistema de lavado para su operación. Toda el agua que se usa para las operaciones postcosecha debe estar libre de rastros detectables de la bacteria Escherichia Coli genérica por cada 100 ml de agua (agua potable) y deben mantenerse niveles no detectables de E. Coli genérica en el agua durante todo su uso. Los operadores pueden usar un método de lavado con agua de una sola pasada o por lotes. El lavado de una sola pasada (con chorro de agua pulverizada) solo entra en contacto una vez con las bayas del saúco y se desecha. En contraste, el agua por lotes (con tanque de inmersión) se usa varias veces antes de ser desechada. El uso del agua en lotes presenta riesgos de propagar microorganismo entre las bayas; agregar desinfectante al agua de lotes puede ayudar a prevenir la contaminación cruzada.

Agregar desinfectante al agua de lavado reduce la presencia de microorganismos en el agua, pero no elimina o desactiva los patógenos transmitidos por alimentos en las bayas de saúco. En su lugar, desinfectar ayuda a prevenir la contaminación cruzada entre bayas contaminadas y no contaminadas y puede dar lugar a un producto seguro.  Siempre asegúrese de seleccionar el desinfectante apropiado para el uso previsto – en este caso, el agua para lavar el producto – y mezcle y aplique el desinfectante de acuerdo con las instrucciones de la etiqueta. Para más información sobre la selección del desinfectante apropiado, le recomendamos los siguientes recursos de la Alianza para la Seguridad de Frutas y Verduras:

Métodos para el lavado de bayas de saúco

Los cuatro métodos para el lavado de bayas de saúco son descritos más abajo: (1) enjuague por pulverización, (2) enjuague por pulverización sobre una banda transportadora, (3) lavado con desinfectante en un tanque de inmersión y (4) lavado triple con desinfectante en un tanque de inmersión. El método seleccionado debe basarse en el tamaño de la operación y el equipo disponible.  

Enjuague por pulverización (una sola pasada):
  1. Ilustración 4. Las bayas de saúco son enguadas con agua en un colador, un método de una pasada recomendado para pequeños productores.
    Ilustración 4. Las bayas de saúco son enguadas con agua en un colador, un método de una pasada recomendado para pequeños productores.
    Para remover la suciedad visible de las bayas de saúco.
  2. Para retirar bayas dañadas.
  3. Para colocar las bayas de saúco en un colador limpio o una malla o pantalla apta para alimentos suficientemente elevada para prevenir salpicaduras del suelo. Tenga cuidado de no sobrecargar el colador o malla con las bayas.
  4. Enjuague bajo el chorro de agua fría y potable (Ilustración 4).

Ventajas:

  • Método sencillo y de bajo costo para el procesado de bayas de saúco a pequeña escala.
  • Las bayas no son sumergidas y el agua corriente arrastra con la suciedad y residuos.

Desventajas:

  • No es eficiente para grandes cantidades de bayas.
 
Enjuague por pulverización sobre una banda transportadora (una sola pasada):
  1. Coloque las bayas de saúco sobre una transportadora mecánica.
  2. La transportadora se desplaza por debajo de rociadores que enjuagan las bayas.

Ventajas:

  • Sistema eficiente.
  • Las bayas no son sumergidas y el agua corriente arrastra con la suciedad y residuos.

Desventajas:

  • El sistema de banda transportadora es costoso.
 
Lavado único en baño de inmersión con desinfectante (en lote):
  1. Llene la tina o tanque con agua potable.
  2. Agregue al agua un desinfectante aprobado. Asegúrese que el desinfectante cuenta con una etiqueta EPA que aprueba su uso en el agua para lavado de frutas y verduras y úselo siguiendo las instrucciones de la etiqueta.  
  3. Vierta el lote de bayas de saúco en la tina o tanque y agite suavemente. Las bayas se pueden mojar en racimos individuales o sumergiéndolas en el agua en una cesta ranurada o perforada de grado apto para alimentos.
  4. Cambie el agua con predeterminada frecuencia (de acuerdo con su SOP) o según sea necesario en base al nivel de desinfectante residual.

Ventajas:

  • Mas eficiente que el sistema de triple lavado.

Desventajas:

  • Solo cuenta con un paso para la remoción de residuos.
 
Lavado por inmersión triple con desinfectante (en lote):

Este sistema cuenta con tres tanques de inmersión separados que se usan para lavar las frutas y verduras. (Ilustración 5). Las bayas pueden ser sumergidas en el agua en racimos o en lotes en una cesta con ranuras o perforada apta para alimentos. (Ilustración 6).

  1. Ilustración 5. Un  triple lavado por inmersión en tanque usa tinas secuenciales para retirar residuos, desinfectar y enjuagar las bayas de saúco.
    Ilustración 5. Un triple lavado por inmersión en tanque usa tinas secuenciales para retirar residuos, desinfectar y enjuagar las bayas de saúco.
    En el tanque 1 se lleva a cabo un lavado inicial para retirar residuos grandes de las bayas. Agregue desinfectante al agua antes de agregar las bayas. Asegúrese que el desinfectante cuenta con la etiqueta de EPA que aprueba su uso en el agua de lavado de frutas y verduras y siga las instrucciones con exactitud.
  2. Al tanque 2 se le agrega desinfectante y se usa para retirar más residuos y partículas.
  3. El tanque 3 se usa para el enjuague final. Podría no ser necesario dependiendo de la suciedad y residuos presentes en las bayas de saúco. Si se usa un tercer tanque, se debe agregar desinfectante. Sin embargo, debido a la remoción de material orgánico en los tanques 1 y 2, la cantidad requerida podría ser menor solo para mantener un nivel residual de desinfectante en el tanque 3.
  4. Ilustración 6. Ejemplo de una cesta perforada de acero inoxidable que puede usarse para lavar las bayas de saúco en lote.
    Ilustración 6. Ejemplo de una cesta perforada de acero inoxidable que puede usarse para lavar las bayas de saúco en lote.
    Cambie el agua con una frecuencia predeterminada (de acuerdo con su SOP) o según sea necesario en base al nivel de desinfectante residual y la turbiedad del agua.

Ventajas:

  • Un triple lavado puede remover más suciedad y residuos comparado con un simple lavado.

Desventajas:

  • Los sistemas de triple lavado requieren de mayor infraestructura y mayores volúmenes de agua que los sistemas de tanques de una sola inmersión (Blevins & Grubinger, 2012).

Notas sobre este método:

  • No se recomienda que el método de inmersión se lleve a cabo en un fregadero de cocina u otro tipo de fregadero que utilice para algo más que lavar bayas de saúco. El fregadero y en particular el desagüe, pueden ser fuentes de contaminación. Se recomienda un cubo o tanque construido con material apto para alimentos que pueda ser completamente vaciado y desinfectado.
  • Si usa un contenedor con ranuras o perforaciones para el triple lavado de las bayas de saúco, use un tamiz limpio para apartar los residuos de la superficie del agua para que estos no se mezclen con las bayas.

En el caso de los métodos de inmersión en tanque, es importante monitorear la turbiedad o nubosidad del agua, así como la acumulación de materia orgánica (suciedad, tallos, hojas y otros residuos) y cambiar el agua en intervalos regulares. La carga orgánica puede impactar bastante la eficacia de los desinfectantes que se agregan al agua. Desarrolle estándares para medir la claridad del agua como una forma de monitorear la turbiedad. La concentración del desinfectante también necesita ser monitoreada. Esto puede hacerse usando tiras de prueba o un equipo más complejo. Asegúrese de usar el tipo correcto de tiras para el desinfectante que esté usando. Los productos a base de cloro (como la lejía germicida) requiere de tiras de pruebas de cloro libre, no de cloro total. Los productos desinfectantes con ácido peracético (PAA, por sus siglas en inglés) requieren de tiras de pruebas de partes por millón de PAA. Siga las directrices recomendadas para los niveles de desinfectante en el agua de lavado de frutas y verduras de acuerdo con el desinfectante que está usando y ajuste los niveles según lo necesario para garantizar que se mantiene la calidad sanitaria del agua. Además, se recomienda el uso de un tanque de inmersión que esté hecho con material apto para alimentos y pueda ser vaciado y desinfectado fácilmente. Usar tinas de color claro en lugar de oscuro hace más fácil monitorear la turbiedad y la materia orgánica en el agua.

Despalillado de las bayas de saúco

Todas las plantas de las bayas de saúco pueden contener un glucósido cianogénico llamado sambunigrina, un compuesto precursor tóxico que puede causar malestar gastrointestinal cuando se le mastica o ingiere. (Senica et al., 2016; Sidor and Gramza-Michalowska, 2015). Grandes concentraciones de glucósido cianogénico se encuentran en los tallos, hojas y en las bayas sin madurar (verdes) (Appenteng et al., 2021), por lo que se aconseja que estas sean excluidas durante cualquier actividad de procesado (Uhl and Mitchell, 2024). Ya que los tallos de la baya de saúco contienen sambunigrina, es importante despalillar las bayas antes de ser procesadas o consumidas. 

Abajo se describen diferentes métodos para despalillar: (1) despalillado manual, (2) despalillado manual mediante el uso de mallas, (3) congelado antes del despalillado manual y (4) despalillado mecánico usando una máquina para bayas de saúco. El método para despalillar debe seleccionarse basado en el tamaño de la operación y el equipo disponible.

Despalillado manual

Cuando los racimos son cosechados, se les sacude contra el lado del contenedor de recolección. Las bayas maduras se desprenden del tallo y caen en el contenedor, mientras que las bayas verdes se quedan en el tallo. Este método puede provocar magulladuras o la rotura de algunas bayas. Alternativamente, las bayas frescas pueden desprenderse del tallo después de ser cosechadas usando un tenedor o los dedos.

Despalillado usando mallas

Para asistirse en el despalillado, se pueden usar charolas de acero inoxidable perforadas con orificios más grandes que el diámetro de las bayas de saúco. Los racimos recolectados se colocan en las charolas y se les sacude y frota para que suelten las bayas a través de los orificios por los que caen al contenedor de recolección. (Ilustración 7).

Ilustración 7. Un despalillador de bayas de saúco puede a desprender las bayas de los tallos frotándolas en la malla para que caigan por los orificios
Ilustración 7. Un despalillador de bayas de saúco puede a desprender las bayas de los tallos frotándolas en la malla para que caigan por los orificios

Congelar antes de despalillarmanualmente

Los racimos de las bayas de saúco maduras se colocan en bolsas plásticas aptas para alimentos o en charolas para galletas, con los tallos hacia arriba y se meten al congelador. Una vez congeladas, las bayas pueden ser fácilmente removidas de los tallos frotándolos o sacudiéndolos. (Ilustración 8).

Ilustración 8. Después de despalillar bayas de saúco, retira y desecha tallos. Bayas se desprenden de los tallos con facilidad cuando están congeladas
Ilustración 8. Después de despalillar bayas de saúco, retira y desecha tallos. Bayas se desprenden de los tallos con facilidad cuando están congeladas

Despalillado mecánico usando una máquina para bayas de saúco

Algunos en la industria de las bayas de saúco han construido máquinas de despalillado hechas a la medida. Un modelo portátil incluye un método de despalillado mediante “agitación” y un sistema de tanques de inmersión con tres compartimentos para el lavado y clasificación. Otro Sistema incluye un despalillador de uvas modificado, lo cual se logra al remover una de las ruedas trituradoras, instalando una cesta de malla y reduciendo la velocidad. Siempre asegúrese que cualquier equipo que sea usado para procesar pueda ser limpiado y desinfectado apropiadamente.

Para el despalillado manual, recomendamos congelar las bayas previamente, ya que probó ser el método más rápido en un ensayo informal. Las bayas congeladas se desprendieron de los tallos fácilmente y se mantuvieron intactas mejor que las bayas frescas. Independientemente del método de despalillado utilizado, es importante inspeccionar muy bien las bayas después de despalillarlas para retirar bayas verdes y cualquier tallo o material de hojas antes de ser procesadas. (Ilustración 9).

Ilustración 9. Una vez que las bayas de saúco han sido despalilladas inspecciónelas para retirar las bayas verdes o residuos de tallos u hojas.
Ilustración 9. Una vez que las bayas de saúco han sido despalilladas inspecciónelas para retirar las bayas verdes o residuos de tallos u hojas.

Conclusión

Para concluir, la implementación de buenas prácticas de seguridad alimentaria para el despalillado y lavado de bayas de saúco es importante para la seguridad alimentaria en general y la calidad de los productos finales. Un componente crítico de estas buenas prácticas es la limpieza y desinfección de las superficies que están en contacto con los alimentos y también las que no lo están, para prevenir una contaminación cruzada de microorganismos patógenos. Se debe crear un SOP para limpieza y desinfección e implementar medidas para el mantenimiento de registros que garanticen el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria. Monitorear y controlar la calidad del agua que se usa en la postcosecha mediante pruebas, desinfectantes y procedimientos apropiados puede ayudar a minimizar el riesgo de contaminación y por lo tanto enfermedades transmitidas por alimentos. Para conocer sobre los siguientes pasos en la seguridad alimentaria durante el manejo de las bayas y flores de saúco, lea las siguientes guías en la serie Buenas prácticas de seguridad alimentaria: deshidratación de la baya de saúco y Buenas prácticas de seguridad alimentaria: congelación, almacenamiento y conservación de bayas de saúco.

Recursos

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

Cleaning and Sanitizing Farm Tools and Equipment (Herramientas y equipo agrícolas para limpieza y desinfección). Universidad del Estado de Nuevo México.   

Food Contact Surfaces (Superficies en contacto con alimentos). Universidad del Estado de Nuevo México. 

DESPALILLADO DE BAYAS DE SAÚCO

Elderberry Farming - Destemming and Washing Berries (Cultivo de bayas de saúco – Despalillado y lavado de bayas). Buehler Organics.

The Ocooch Mountain Rotary Destemmer for Elderberries (El despalillador para bayas de saúco Ocooch Mountain Rotary). 

INFORMACIÓN SOBRE BAYAS DE SAÚCO Y BUENAS PRÁCTICAS

California Elderberries: Harvesting, Processing & Marketing (Las bayas de saúco de California: cosecha, procesamiento y comercialización). Programa de Investigación y Educación sobre Agricultura Sostenible de la Universidad de California (UC SAREP, por sus siglas en inglés). División de Agricultura y Recursos Naturales de UC. 

PLANTILLAS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA

Food Safety Plan Templates. (Plantillas para un plan de seguridad alimentaria). Alianza Comunitaria con Familias Agrícolas. 

LAVADO Y DESINFECCIÓN DURANTE LA POSTCOSECHA

Best Practices for Washing Produce and Use of Sanitizers on Commercial Farms (Buenas prácticas para el lavado de frutas y verduras y uso de desinfectantes en granjas comerciales). Extensión Cooperativa de la Universidad de Maine. 

Farm Food Safety: Building an-Easy Clean Produce Wash Table (Seguridad en los alimentos agrícolas: construcción de una mesa para lavado fácil de frutas y verduras). Extensión Cooperativa de la Universidad de Cornell. 

Food Safety Considerations for Postharvest Washing of Produce and Sanitation of Packing Áreas (Consideraciones sobre medidas de seguridad alimentaria para el lavado de frutas y verduras y desinfección de las áreas de empaquetado. Extensión de la Universidad del Estado de Washington. 

On-Farm Decision Tree Project: Postharvest Water (Proyecto del árbol para decisiones en la granja: agua para la postcosecha)  

Postharvest Chlorination: Basic Properties and Key Points for Effective Disinfection (Cloración postcosecha: propiedades básicas y puntos claves para una desinfección efectiva). División de Agricultura y Recursos Naturales de la Universidad de California. 

Produce Safety Study Report: Effectiveness of Multiple Washings and/or Organic Sanitizer Treatment in Reducing E. Coli Levels in Leafy Greens Wash Water (Reporte de estudio sobre seguridad en frutas y verduras: efectividad del lavado múltiple y/o desinfección orgánica en la reducción de niveles de E. Coli en el agua de lavado de verduras de hojas verdes). Extensión de la Universidad de Vermont 

Sanitary Design and Construction of Food Equipment (Diseño sanitario y construcción de equipo alimentario). Servicio de Extensión Cooperativa del Instituto de Ciencias Alimentarias y Agrícolas de la Universidad de Florida. 

CUMPLIMIENTO DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA EN FRUTAS Y VERDURAS

Current Good Manufacturing Practice (CGMP) Checklist (Lista de verificación actual de buenas prácticas de fabricación) Universidad de New Hampshire Extensión.

Good Manufacturing Practices. Cornell College of Agriculture and Life Sciences (Buenas prácticas de fabricación). Colegio Cornell de Agricultura y Ciencias de la Vida. 

Referencias

Adhikari, A., Kharel, K., and Fontenot, K. (2019). Wash Water Chlorine Disinfection: Best Practices to Ensure On-Farm Food Safety. Louisiana State University Agricultural Center. Retrieved April 1, 2024.

Adhikari, A., Gupta, P., Aryal, J., & Lituma, I. (2022). Sanitary Design of Equipment for Food Processing. Louisiana State University Agricultural Center. Retrieved April 23, 2024.

Appenteng, M. K., Krueger, R., Johnson, M. C., Ingold, H., Bell, R., Thomas, A. L., & Greenlief, C. M. (2021). Cyanogenic Glycoside Analysis in American Elderberry. Molecules (Basel, Switzerland), 26(5), 1384. 

Blevins, L., & Grubinger, V. (2012). Effectiveness of Triple Washing or Organic Sanitizer Treatment in Reducing E.Coli Levels in Leafy Green Wash Water and its Relationship to Incoming E. Coli load. University of Vermont Extension. Retrieved March 25, 2024.

Senica, M., Stampar, F., Veberic, R., Mikulic-Petkovsek, M. (2016). Processed elderberry (Sambucus nigra L.) products: A beneficial or harmful food alternative? LWT - Food Science and Technology, 72, 182–188. 

Sidor, A. and Gramza-Michalowska, A. (2015). Advanced research on the antioxidant and health benefit of elderberry (Sambucus nigra) in food – a review. Journal of Functional Foods 18, 941–958. 

Uhl, K.R., Fyhrie, K.J., Brodt, S.B., Mitchell, A.E. (2022). Blue Elderberry (Sambucus nigra ssp. cerulea): A Robust and Underutilized Fruit for Value-Added Products. ACS Food Sci. Technol, 2 (2), 347-358.

Uhl, K., & Mitchell, A. E. (2024). Elderberry, An Ancient Remedy: A Comprehensive Study of the Bioactive Compounds in Three Sambucus nigra L. Subspecies. Annual review of food science and technology. Advance online publication.

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Agosto 2024

Autoras: Alicia Baddorf, Gwena?l Engelskirchen, Kristen Farrar (Programa de Investigación y Educación sobre Agricultura Sostenible de la Universidad de California); Erin DiCaprio, Thais Ramos, Ruofen Liao, Isabella Tosta (Departamento de Ciencias y Tecnología Alimentarias de la Universidad de California en Davis)

Revisoras: Kali Feiereisel, Alianza Comunitaria con Familias Agrícolas; Katie Reneker, Compañía Carmel Berry Company; Patrick Byers, Extensión de la Universidad de Missouri

Este recurso fue apoyado en parte por el Departamento de Agricultura de Estados Unidos, el Instituto Nacional de Alimentos y Agricultura y el Programa de Divulgación de Seguridad Alimentaria (otorgado 2020-70020-33031). La información que aquí se incluye no ha sido difundida formalmente por el Departamento de Agricultura de Estados Unidos y no debe interpretarse que representa alguna determinación o política de la agencia.